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航天产品生产质量管系统探究

时间:2015-12-12 来源:未知 作者:傻傻地鱼 本文字数:2326字
摘要

  现阶段,大部分制造单位仍然使用纸质表单传递质量数据,导致质量数据分布零散、存在较多不确定因素、形式复杂,这大大影响了质量数据的真实性和准确性。本文将着重研究质量管理系统,希望能为航天产品制造提供一定的参考。

  1航天产品

  航天产品的本质为复杂产品,主要采用订单模式进行生产、工期相对固定、研究任务较重、存在较多不确定因素、专用设备数量庞大、自行制造部件较多、型号类型较多、设计与制造工作同步开展。对于航天产品而言,质量管理在制造过程占据着关键性位置,区别于一般生产过程,对质量的标准以及管理的要求更为严格,主要表现在以下三方面:首先,因航天产品自身的独特性,要求精准度较高,其质量管理应安全、稳定,既要在特定条件以及时间范畴内实现相应功能,还应具有较高的安全性;其次,质量管理应符合可追溯性标准。本文中的可追溯性代表历史、功能或者位置的可追溯性,主要依据相关记录实现这一要求。切实保障产品制造所需要的原材料或者部件来源、加工记录、产品流通、配送位置。从质量管理层面而言,在时间以及空间范畴内全方位追踪产品信息,主要通过定量以及定性手段进行;航天产品制造具有一定的繁琐性、施工流程较多,存在较多不确定因素,增加了质量问题产生的可能性,应有效控制产品信息,针对质量问题,进行全程监控[1].

  2研究过程质量分析

  对于航天产品而言,设计研究阶段是质量缺陷发生几率较高的阶段,我们在加强研究过程质量分析的同时,还应着重控制制造过程的质量。设计、制造以及整体层面是控制产品质量的主要层面,其中在设计环节,质量评审是确保产品质量的重点,综合评估设计标准与计划,有效整理评审内容、严格审核评审方案与结果,进而为优化升级提供重要保障。重点特性指标定位属于设计环节的主要工作内容。借助QFD,通过质量屋以及关系矩阵在设计环节真实映射客户需求。在制造环节,涉及质量信息采集、问题辨识、质量波动调控、根源查找、问题解决;在整体层面,应借助适当的质量工具与手段,有序开展统计分析工作,包含质量目标划分、改进、根源查找、辨别等内容。

  3航天产品质量管系统

  3.1管理系统

  对于航天生产企业而言,旨在通过质量管理系统改进流程的流转,并使得质量信息采集工作趋于标准化,具体是指有效管理质量表单信息,并通过规范的结构对其进行组织和管理,联系制造过程,实施追踪、及时处理、全面整理、有效上报各种质量问题[2].

  3.2计划模块

  计划模块主要负责质量目标以及实施方案的编制工作,它是开展质量检测工作的重要参考。质量检控,顾名思义,质量检验与质量控制,主要针对制造过程,深入到施工现场,有效评测制造过程中的产品,依据现有质量状况,及时整改,有数据信息采集、质量调控、综合分析以及有效处理等共同组成[3].

  质量分析与评估是指参照采集的质量数据信息,准确评估质量因素,为产品质量提供切实保障,对于该模块,主要由数据信息评审、改善等共同组成,具体组成部分如下:

  3.2.1数据采集

  数据采集是指记录、修整、存储、上报各种质量检验记录,经由处理操作后,以固定格式的形式进行展现,形成检验记录报表,进而全程追踪航天产品检验全程。在该环节,主要面向人为检测、自动检测、设备最初数据、处理记录、文件报告进行收集,为实现这一功能,要求应具备输入接口。

  在航天产品的具体制造环节,主要围绕单个零件实施数据采集操作。为确保质量数据与制造过程一致,质量管理系统应能有效接受各种生产任务信息,主要由生产调度系统发出,可准确读入与检验相关的各种数据信息,还可自主采集质量数据,该数据主要源自三坐标测量机,也可支持手工操作,可人工录入零件加工信息、不合格产品类型等;
  
  3.2.2过程控制

  对于质量管理系统而言,单据信息的添加工作不是短期内便能完成的,其本质为工作流程,具体是借助工作流引擎有效管控质量单据,针对基本单元给予特定含义,同时形成任务列表。为实现这一目标,要求工作流引擎应具备多种功能,有效实现各种逻辑关系;
  
  3.2.3文档管理

  质量文件报告、检验记录等是文档管理中的主要对象,质量管理系统面向质量文档,采用分项管理,全面管理质量文档,确保质量文档完整、正确,有利于归档、追溯工作的开展,切实保障质量文档准确、安全,以供用户使用,可参照不同类型质量文档的具体存档标准,进行针对性的存档管理,具体功能主要表现如下:可借助文档台账浏览,完成查阅、加工、输出等操作;可围绕制造工序输出的单据,实施自动定位,有效追溯航天产品的制造过程;在产品交付环节,围绕交付数据实施自动打包操作;可进行综合查询操作;
  
  3.3监控与评估统计分析

  采集与分析是质量控制工作的基础。现阶段,虽然航天企业加大了在质量数据采集方面的投入力度,但是,成绩并不理想,产生这种现象的主要原因为,质量数据分析不到位,质量数据采集系统是统计分析数据的主要基础,动态监控产品制造过程,参照特定的标准,将产品信息划分成不同的种类,准确辨别随机与异常波动,针对异常波动发出预警。面向车间管理人员全面展现分析结果,使其从整体层面掌控产品制造过程,进而采取有效的整改措施,及时消除异常,在短时间内恢复稳定状态,有效管控产品质量,进而显著提升质量。

  4结语

  质量是航天产品制造过程的首要考虑要素,它直接决定着航天产品的投入使用效果,因此,在航天产品制造过程,我们应切实保障产品质量,采用闭环控制模式,全面采集各个阶段的质量数据,及时处理,有效反馈。

  参考文献:
  [1]杨山豹,何薇。面向航天产品制造过程的质量管理系统建设与实施[J].航天制造技术,2012(6):19-23.
  [2]高文俊,王海龙,王冰冰等。航天产品制造过程质量管理系统的研究[J].航天制造技术,2013(5):43-47.
  [3]宋冬。航天产品制造过程的质量控制[J].国防制造技术,2013(1):54-57.

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