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浅谈如何提高机修钳工的技能与技巧

时间:2018-04-08 来源:现代经济信息 作者:任中利 本文字数:2498字
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  【第四篇】论文题目:浅谈如何提高机修钳工的技能与技巧

  摘要:随着我国经济的高速发展, 社会对技术工人, 尤其是高级技术工人的需求逐年增加, 对技工的技术水平要求也越来越高。钳工技能是电钳专业技术工人必备的专业技能, 是培养技工实践能力的重要工种之一。但要学好, 并熟练掌握这项技能并不是件容易的事, 笔者从个人的实践工作中, 就如何提高机修钳工的技能与技巧, 与大家共同探讨。

  关键词:提高; 机修钳工; 技能技巧;

  随着机械制造工业的不断发展, 要求钳工要掌握的理论知识和操作技能也随之提高发展。机修钳工不仅技术要求复杂, 劳动强度大, 往往完成任务的时间也比较紧张, 特别在非正常的停产事故抢修时, 更是分秒必争。在多年的生产工作实践中, 笔者深深体会到要想当一名称职的钳工, 必须掌握以下几项过硬的操作技能:

  一、切实加强钳工的基本功训练

  钳工的基本操作技能主要有锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝等。其中的锯割、锉削和钻孔又是非常重要的基本功, 这些操作技能要通过大量的练习才能形成。在这个过程中, 应做到眼力、手感、体力并重。要想迅速提高操作水平, 必须着重进行以下三方面能力的训练, 首先是敏锐的眼力, 没有眼力做保障, 提高水平就无从谈起;其次是良好的手感, 手感是否正确与能力的强弱直接影响到加工工件的质量和速度;第三是充沛的体力, 由于钳工操作主要是手工操作, 尤其是在进行综合操作技能训练时, 动辄需要几个小时, 如果没有充沛的体力, 就会降低加工速度, 质量也就没有了保障。

  二、切实掌握一定的机械制图方面的知识

  一般来说, 作为一名钳工, 在学习之初就应该具备识图的基本能力, 比如:在进行产品加工训练中, 首先应能看懂图纸, 搞清图纸上的各项加工要求;其次根据图纸检查来料尺寸, 若发现材料有缺陷应及时进行调换;最后再根据图纸和来料尺寸制定出合理的加工工艺。而在实际的生产工作中, 需要进一步掌握熟练识读所维修机械的图纸的能力, 搞清图纸上的各项数据、图形、结构。机械制图是机械设计者、制造者、使用者之间最清晰最简洁的交流工具, 设备的图纸是设备有关工作原理和使用说明最直接的反映, 熟练识读所维修设备的图纸, 有助于了解设备的机械结构, 准确判断设备的故障点和故障原因, 尽快排出故障, 从而提高设备维修的效率。这在事故抢修时尤为重要。此项工作非常重要, 一定要认真对待。

  三、切实熟练掌握钳工传统的工作技能

  虽然现在有许多先进的替代机械工具, 如:切割机、手持电动砂轮机等可以代替大量的钳工操作, 但在井下设备维修时往往受现场条件的限制, 导致一些机械工具不能使用。由于钳工是手工操作的工种, 面对高速发展的自动化、机械化生产线, 犹如“龟兔赛跑”, 但是大家都知道这个故事的结果, 就是乌龟赢得了这场比赛。俗话说“尺有所短, 寸有所长”, 钳工正是在人们不经意的时候, 能发挥它的特长。因此, 在先进的机械工具派不是用场的时候, 就必须要使用传统的钳工工具, 比如錾、锯、锉等。机修钳工对传统工具操作技能的熟练程度会影响到维修的质量和效率, 因此, 当好一名合格的机修钳工, 必须平时加强钳工技能的基本训练, 以便熟练掌握操作要领, 节约维修时间。

  四、切实学习掌握一些机械设计、机械传动、液压传动方面的知识

  矿用设备传动系统是故障发生率较高的部位, 学习掌握机械设计、机械传动、液压传动方面的知识, 有助于了解所维修设备的设计特点和使用运行注意事项, 知道运行使用中维修保养的重点部位, 采取加强预防性维护措施, 减少和控制设备故障的发生。在设备发生故障时, 能够帮助正确分析判断故障, 及时维修排除故障, 减少事故对正常生产的影响。

  五、切实学习掌握一定的操作技能的基础知识

  基础知识的掌握程度, 是制约技能发展和提高的因素, 在钳工操作技能的实训中需要大量的基础性知识。比如:尺寸链计算、间接测量、落料、装配、定位误差计算等。这些基础知识掌握的不好或不能掌握, 必然影响今后的工作和发展。尤其是飞速发展的机械行业, 需要大批具有现代知识型的高技能人才。所以, 在平时的工作实践中, 个人还要进行必要的基础知识的补充, 以提高其基础知识和技能训练水平。

  六、切实学习掌握一些金属材料工艺、机加工方面的知识

  相当一部分矿用设备的零部件采用的是非标准件, 在维修时对不能修复需要更换的非标准件, 有时仓库没有库存, 只能委托加工或自行制作, 需要了解这些零部件的材质、加工工艺, 以便委托加工或自行制作的零部件符合相关的技术要求, 达到合适的加工精度、硬度、强度等方面的要求, 保证设备的维修质量。如果是自行制作, 一定要合理、连续地使用材料, 这样既能顺利完成任务, 又能降低生产成本, 可谓“一举两得”。

  七、切实学习掌握一些电工、电子、自动化控制方面的跨界知识

  随着矿用设备自动化、智能化程度的提高, 对设备维修人员的技术要求越来越高, 有些设备故障的疑难杂症需要机修工、电工人员的共同“会诊”才能准确判断。如果一名钳工能够掌握一些电工电子和自动化控制方面的知识, 可以大大地提高设备故障判断的准确性, 提高设备维修的效率, 减少设备故障的影响时间。

  八、切实学习一些统计分析的知识和工具

  学习掌握排列图、因果图等统计分析的工具并在工作中实际进行应用, 对设备的故障进行统计分析, 有利于寻找设备故障发生的原因和规律, 提前采取防范设备故障的措施, 做好设备的预防性维修, 防止设备故障造成的停产事故, 提高矿井的生产效率和经济效益。

  九、切实学习掌握安全技术操作规程和安全施工技术措施

  机修钳工工作时, 涉及大量部件的拆装, 需要起吊、电气焊等特种作业环节, 需要严格遵守有关的操作规程和安全施工措施来保证检修维修工作的安全进行。特别在停产事故抢修时, 更需要操作人员熟练掌握有关的操作规程和安全施工措施, 这样才能顺利完成设备维修, 恢复生产。

  总而言之, 机修钳工工作是设备运转过程中十分重要的一个环节。为了能够将机修钳工的价值充分发挥出来, 个人必须具备非常优秀的工作能力, 并对专业钳工技能进行有效掌握。只有这样才能充分满足机修钳工的技能需求, 将自己学到的理论知识应用于工作实践中。

  参考文献

  [1]姜波, 主编.钳工工艺学[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2005.

  [2]经芝信, 主编.职业技术教育.
 

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    任中利.浅谈如何提高机修钳工的技能与技巧[J].现代经济信息,2017(12):347.
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