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液压缸的常见故障及处理预防措施

时间:2015-07-16 来源:未知 作者:学术堂 本文字数:2363字
摘要

  液压缸广泛应用于各种液压系统中,它将液体压力转换为机械运动,是机械自动化中不可缺少的一部分。液压缸一旦出现故障,会影响整个机械设备的安全运行,下面分析一些液压缸的常见故障及处理预防措施。

  1 液压缸不工作

  由于液压缸内活塞杆停止的位置不准确、活塞杆的推力不够、活塞杆运动速度过低、工作不稳等故障表现,造成液压缸不能带动负载运动。具体引起原因分析及处理措施如下:

  1.1 液压缸内部漏油

  液压缸内部漏油主要有两种:液压缸活塞杆与活塞内孔,活塞密封磨损过量造成漏油。活塞杆与活塞内孔漏油的原因是密封件老化磨损变形,及时更换密封件可解决这个问题。活塞密封磨损过量的原因主要有:①速度控制阀失调造成背压过高;②安装密封件时出现失误造成液压油污染;③在安装液压缸过程中有杂物进入和低质的密封材料。活塞密封磨损过量造成液压缸工作无力,还会导致缸筒磨损,出现拉缸现象。解决方法是及时调整速度控制阀,更换清洗滤油器滤芯,更换液压油。

  1.2 液压回路漏油

  液压回路漏油主要指阀件和液压管路的漏油。处理方法是通过换向阀来判断各管路和阀件的漏油状况,及时维修更换漏油的阀件和管路。

  1.3 液压油通过溢流阀直接返回油箱

  如果杂物卡死溢流阀的阀芯,溢流阀就变成常开状态,液压油直接返回油箱,液压缸内得不到足够压力的液压油,无法执行连续带负荷的动作,外部表现为动力不足,无法带动负载工作。遇到这种情况时,应检查调整溢流阀。

  2 液压缸工作不灵敏、有阻滞

  液压缸的不灵敏指液压缸在收到动作指令后,可以执行动作,但必须经过短暂的时间等待才可以执行动作,或者有时候执行动作有时候不执行动作。液压缸不灵敏的故障分析及处理措施如下:

  (1)液压缸内进入空气。液压缸中进入空气的主要原因是活塞杆往复运动部位的密封损坏,吸入空气。解决措施:更换损坏的密封圈,打开液压缸的排气阀,排出空气。

  (2)液压泵有阻滞或者轻度咬死现象,导致液压泵不规则运行。遇到这种情况,及时修复液压泵。

  (3)带缓冲装置的液压缸反向启动时,由于单向阀孔过小,导致流入缓冲腔的液压油不足,出现活塞暂时停止工作或者逆退。解决方法是增大单向阀的孔。

  (4)单向阀堵塞。在活塞高速运动情况下,单向阀内的钢珠随着液压油运动,容易堵塞单向阀阀孔,导致液压缸不能有规则的运动。解决措施是用带导向肩的锥阀代替钢珠,防止堵塞。

  (5)油路不通畅。橡胶软管内壁脱落,导致油路不畅通,时通时闭,液压缸动作滞后。解决方法是更换橡胶软管。

  3 运动有爬行现象

  爬行现象是液压缸最容易出现的故障之一,它是指液压缸在执行动作时出现跳跃,时走时停,一般在低速运动中发生。液压缸爬行影响因素分为液压缸内在和外在因素。

  液压缸外部的原因及解决方法 :

  (1)增大运动机构的刚度,避免形成弹性运动机构。

  (2)液压缸的安装精度不达标,导致液压缸出现爬行现象。提高液压缸的装配精度,保证液压缸的装配质量。

  (3)摩擦力变化大导致的爬行现象。摩擦力变化大指相对运动件之间的摩擦系数相差过大,解决措施是在相对运动件表面涂抹二硫化钼润滑油,使润滑条件良好,防止爬行。

  (4)导轨的制造与装配因素。导轨的摩擦系数大且受力状况不好,容易导致液压缸出现爬行现象。解决措施是提高导轨的制造与装配质量。

  液压缸内在原因及处理办法 :

  (1)液压系统内有空气进入,形成弹性工作介质。液压泵的吸油管直径大小应满足使用要求,各接头密封良好,防止空气进入液压系统。

  (2)液压缸密封部位摩擦力大,导致液压缸爬行。解决措施是将活塞杆与导向套之间的配合调整为 H8/f8,控制好密封圈的尺寸精度。

  (3)液压缸存在过度磨损、拉伤、咬死情况。引起原因主要有以下几个方面:①液压缸装配定位不良,支架的调整不合理。装配液压缸时候,要保证装配质量,支架的刚度也要达到要求。②较大的横向载荷。处理措施是提高液压缸抵抗横向载荷的能力或者降低横向载荷。③液压缸缸筒或者内部组件变形。处理方法是更换变形的缸筒和组件。④液压缸缸筒与活塞之间发生电化学反应。更换不发生电化学反应或者反应小的零部件。⑤液压缸材质达不到要求,容易发生磨损、拉伤等情况。使用满足使用要求的材质,对液压缸各零件进行热处理和表面处理。⑥液压油中含有杂质。更换滤油器滤芯和液压油。

  (4)活塞杆整体或者局部出现弯曲现象。处理方法是更换或者校正活塞杆,如果活塞杆伸出液压缸过长,应对活塞杆加支撑,防止弯曲。

  (5)缸筒内孔和导向套不同心,活塞运动受阻滞,产生爬行现象。解决措施是调整缸筒内孔与导向套的同心度。

  (6)液压缸缸筒内部孔径发生变形,直线度不好。使用镗床修复液压缸筒孔径的直线度,然后再选配合适直径的活塞。

  (7)液压缸活塞杆两端螺母同轴度不好。产生原因是螺母太紧,处理办法是将螺母适当松开。

  4 防范措施

  4.1 安装维修中需注意的问题

  在液压缸的安装维修中,要考虑好活塞杆的行程,保证活塞杆与缸筒之间的平行度在设计范围内。维修时候,为了不污染液压油和阀件,要求保持环境清洁。在用清洗油清洗各零件之间,要先用压缩空气吹干净上面的杂物,清洗干净之后,将零件擦干净再装配。为了预防密封件变质,在选择密封件时候,要考虑液压油的型号。

  4.2 液压油

  液压油的存贮要做好一系列防范措施,首先要防止污染,杜绝灰尘、水、其他油液的进入;其次液压油保存温度控制在-20 到 +30 度之间;最后要防止阳光直射,尤其是夏天,要遮挡液压油,避免引起氧化变质。定期更换液压油,保证液压油的清洁度。

  4.3 工作过程

  使用液压缸时,不准超载使用;不准野蛮粗暴操作。不可让外物撞击液压缸。不可让液压缸在高温环境下工作。需要几个液压缸协调配合时,设置好行程,避免发生不同步工作。

  参考文献:

  [1] 冯志辉 . 当代工程机械技术 [M]. 北京 : 高等教育出版社 ,2004

  [2] 李明新 . 液压缸与其修理技术 [M]. 西安 : 西安交通大学出版社 ,1998.

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