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企业设备管理及相关技术问题与建议

时间:2016-09-24 来源:学术堂 所属分类: 设备管理论文 本文字数:2624字
  摘要

        0 引言
  
  企业设备是企业的重要物质与技术保证,不仅关系着企业产品的质量与数量,而且间接影响着企业的服务水平与声誉。设备的正常运行、故障管理、设备保修等等构成了设备管理的内容。尽管设备管理已经实现了现代化,但是仍然有一些问题存在,致使设备管理水平低下,本文从设备本身、管理人员、管理制度等方面分析,提出了一些改进措施。
  
  1 设备管理现状分析
  
  1.1企业设备管理存在的问题分析
  
  1.1.1设备本身管理方面
  
  ①设备选型。企业在进行设备选购的时候,常常因为一些原因导致选取的设备存在一些问题,例如新旧设备的差异、不符合企业实际产品的制作等等。②设备不达标。在进行设备选购的时候,往往因为检测较困难难以保证设备的质量,使公司的损失较严重。③运输损坏。一些大型设备的运输往往比较困难,再加上路途可能较远,处理不当可能造成设备的损伤。④保养、维修问题。一些企业为了节约成本,对于设备的保养做不到要求的标准,直接导致设备的提前退休。维修过后的性能可能会降低。
  
  1.1.2操作人员方面
  
  设备本身没有问题,不代表设备可以一直工作,调查可知,一半以上的设备故障是因为相关操作人员的原因。人是设备安全管理的一个重要因素,一些操作人员没有合格证书、没有专业知识都有可能在操作中造成设备的损坏。
  
  1.1.3管理制度方面
  
  企业拥有分工明确的管理机构是企业正常运行、提高效率的保障。在设备管理方面也是,要有明确的设备管理机构。现在一些企业在设备管理的制度方面存在着制度不完善、分工不明确的缺陷,这些缺陷直接导致了工作混乱、管理工作不能正常进行等问题。
  
  1.2现代企业设备管理的特点
  
  ①技术要求高。设备本身就是一种科学技术,对企业生产来说极其重要,设备涉及多方面的知识与技术,所以设备管理本身具有较强的技术性。如若设备出现故障,维修也需要具备相关的专业技术。②复杂性。设备涉及多方面的知识,是一个复杂的组合体。这就决定了设备管理是复杂的,管理内容不仅涉及工程技术,还包括经济财务与组织管理等等多个方面,为了设备的长久工作,在设备运用的各个阶段都需要进行管理维护。除此之外,在进行设备管理时,还要考虑物资、制造、组织与质量控制等内容。③故障的不确定性。设备并不是一致正常工作,对于设备故障的出现,我们不能准确的把握。未来减少故障出现的次数,减少公司的经济损失,要对故障做出及时的修复,使生产活动正常进行。
  
  2 设备管理技术与方法分析
  
  2.1技术分析
  
  设备诊断技术分析:
  
  在企业设备管理中,设备诊断是非常重要的一部分内容。设备诊断技术主要涉及三方面:①发现异常;②故障症状以及部位;③故障类型。设备诊断技术主要包括简易诊断技术、精密诊断技术。
  
  ①简易诊断技术。这是一种较为简单的诊断方法,主要运用的是人工检测,操作人员运用相关的知识对设备的工作状态做出判断。首先这种方法简单易操作,不需要复杂的检测流程,对于诊断所用到的诊断仪器,相对来说也比较简单。其次,这个方法需要现场实施。最后,这种诊断技术易于掌握,对检测中采集到的信息进行存档。②精密诊断技术。这种诊断技术区别于简易诊断技术,对设备进行更加详细准确的检测,通过运用精密的检测仪器。经分析,确定故障的位置、原因以及相关的数据等,诊断分析的仪器相对较为复杂,因此,对技术人员的要求更加严格。近几年,随着科学技术的发展,计算机网络技术的应用,大多数的诊断检测的辅助诊断运用计算机技术,有一些已经开始运用人工智能技术。
  
  2.2方法分析
  
  设备管理维修方法分析:
  
  本章节以具体公司为依据,分析设备管理的方法,以顺特公司设备管理维修为案例,明确维修方法。现代企业设备维修的方法突破了传统思维,主要内容如图1显示。维修流程从日常监测、专业检测、状态检测开始,提交维修申请,运用一定的基础(项目委外、时间安排、备件支持、人员投入等)开展维修实施,并将故障维修进行记录、保存,然后分析得出故障原因,提出改进措施,并对设备的工作状态做出预测,整合分析,制定一、二级保养内容、计划流程,最后提出技改流程。
  
  顺特公司设备管理维修流程
  
  经过改革,企业取得了可观的成绩,图2是设备使用情况的调查分析,设备使用1-6个月的成果分析,可见设备损坏的程度很小,并且随着时间的增长、技术的改进,设备完好率越来越高,达到了预期的效果。
  
  改进维修后设备完好率
  
  3 关于设备管理建议分析
  
  3.1设备本身
  
  3.1.1设备选型分析
  
  在选用设备时,先进行系统的分析与评价,对本公司产品的状况进行全面的分析,选择性价比最好的设备。
  
  3.1.2设备验收分析
  
  聘用专业人员对采购的设备进行验收,保证设备的安全使用,避免问题设备的使用而影响企业的安全生产。
  
  3.1.3设备安装分析
  
  安装质量进一步强化,各个部门团结协作,保证设备的良好质量,为设备的稳定工作打好基础。
  
  3.1.4检修制度分析
  
  建立完善的检修制度,确保故障出现造成的损失降到最小。利用设备诊断技术,强化设备状态检测,为预知机械设备的维修期提供可靠依据,即可做到有必要时才进行维修。同时,便于及时准备维修部件,安排维修计划,克服定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降,避免维修的盲目性,实现设备事后维修向预知状态维修过渡。
  
  3.2操作人员
  
  ①强化安全意识,做好安全教育,保障了人的安全才有可能保障设备的安全。②及时排查,消除安全隐患。③加强技术训练,开展培训教程。④聘用专业人员,杜绝无证上岗。
  
  3.3管理制度
  
  3.3.1设备建档分析
  
  对于企业的设备,要有一个正确的认识,建立一个专门的档案室管理分析设备的具体情况,做好设备的基础管理工作。对于新引进的设备,更是要做好管理备案。
  
  3.3.2责任实名负责制度分析
  
  关于设备的管理,不能出现问题没有负责任的现象,必须将具体的工作落实到人,建立完善的考核评比制度,使每位管理人员起到应有的本分。
  
  3.3.3分析检修制度
  
  对于设备出现的故障,需要做好分类整合,具体划分为可维修、必须维修、不可维修与不用维修四类,确定好故障的级别,对症下药。这种既严格又人性化的检修制度可以保证设备正常工作,对设备的伤害降到最小。
  
  4 结语
  
  经过分析可见,设备管理不仅是管理人员的职责所在,需要全体工作人员的共同努力,做好设备的选用、维护等,对于管理人员,专业的技术人员是重要的因素,最后,做好了前期的工作,还需要一定的制度加以约束,那么企业的长久发展就得到了保证。
  
  参考文献:
  
  [1]李军。顺特公司设备管理模式研究[D].华南理工大学,2012.
  [2]王枚。带式输送机械设备管理及其信息技术研究[D].南华大学,2013.
  [3]俞瑜。ERP系统在供电企业信息化管理中的应用与研究[D].苏州大学,2011.
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